供應信息
1、風（fēng）管加（jiā）工設備上應覆蓋柔性材料（liào），且不得影（yǐng）響設備操作；
2、進入車間應更換布鞋，禁止在鍍鋅鋼板上踩；
3、風管合縫及敲翻邊時使用橡膠錘配合液壓合縫機，不得使（shǐ）用金屬錘；
4、風管下（xià）料、合縫、裝配法蘭等工序必須（xū）在（zài）柔性地毯（tǎn）上操作，嚴（yán）禁風管鍍鋅層（céng）與地麵直接（jiē）接觸；
5、風管（guǎn）半成品、成品必須整齊放置在方木上，每層（céng）不超過1.2m，嚴禁多層堆放造成風（fēng）管變形；
6、風管成品長時間堆放時應用塑料薄膜覆蓋，避免積灰；
7、鍍鋅（xīn）鋼板應放在寬（kuān）敞幹燥的隔潮木頭（tóu）墊架上，碼放時按係統編號，整齊、合理，便於（yú）裝運。搬運裝卸應輕拿輕放，防止損壞（huài）成品。
1、風管和配件表麵平整，圓弧均勻，縱向接縫應錯開；咬口（kǒu）縫應（yīng）緊密 ，寬度均勻。焊縫應做外觀檢查，不應有氣孔、砂眼、夾渣、裂縫等缺陷，焊（hàn）接後鋼板的變形（xíng）應（yīng）矯正。
2、製作金屬（shǔ）風管和管件，外徑或（huò）外長的允許偏差：小於或（huò）等於300mm為-1mm；大於300mm為-2mm。其中製作法蘭，圓形法蘭內徑或矩形（xíng）法蘭內（nèi）邊尺寸允許（xǔ）偏差為+2mm，不（bú）平（píng）度不應大於2mm。
3、風道係統內所有直角轉彎處均安裝消聲彎頭，消聲彎頭內設鍍鋅鐵板導流片。
4、風道保溫層（céng）用聚本乙烯泡沫板（bǎn）製作，泡沫板密度:40kg/立方米（mǐ），厚（hòu）度35mm，（表麵（miàn）溫度（dù）不得低於5度），保溫層邊部接合部位應采用梯台或或（huò）榫槽結構，用樹脂粘（zhān）貼。外表麵用鋁箔布裹住，用熱敏膠帶粘貼嚴密，風道外（wài）表麵不得有結露現象。
5、風道采用機械咬口，規整嚴密，接口內表（biǎo）麵（miàn）大玻璃膠。
6、風道與風口接合用帶保溫層的軟管連接。
7、風道（dào）安裝（zhuāng）應平、直，主（zhǔ）風道安裝不直（zhí）度小於等於1.5mm/米，不平度小於等於1mm/米。
8、風管加固：矩（jǔ）形風管邊長大於或等於630mm和保溫風管邊長大於或等於800mm，其管段長（zhǎng）度在（zài）1.2m以上的均應采取加固措（cuò）施。
風管係統安裝完畢後（hòu），應按係統類別進行嚴密性檢驗，漏風量應符合設計與風管必須通過工藝性的檢測或驗（yàn）證，其強度和嚴密性要求應符合設計或下列規定：
1）風管的強度應能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無（wú）開裂；
2）矩形風管的允許漏（lòu）風量應符合以下規定：
低（dī）壓係統風管 QL≤0.1056P0.65
中壓係（xì）統風管 QM≤0.0352P0.65
高（gāo）壓係統風管（guǎn） QH≤0.0117 P0.65
式中 QL、QM、QH——係統風管在相應工作壓力下，單位麵積風管單位時間內的允許漏風量[m3/(h·m2)]；
P——指風管係統的工作壓力（Pa）。
3）低壓、中壓圓形金（jīn）屬風（fēng）管、複合材料風管以及非（fēi）采用法蘭形式的非（fēi）金（jīn）屬風管的允許漏風量，應為矩形風管規定值（zhí）的50%；
4）磚（zhuān）、混凝土（tǔ）風道的允許漏風量不應大於矩形低壓係統風管規定值（zhí）的1.5倍（bèi）；
5）排煙、除塵、低溫（wēn）送風係統按中壓係統風管的規定，1~5級淨化空調係統按高壓係統風管的規定。
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